SMT貼片機(jī)在作業(yè)的過程中，由于各種原因會(huì)產(chǎn)生一些散料，下面讓深圳市潤(rùn)澤五洲電子科技有限公司來為大家介紹如何處理SMT貼片加工散料??

SMT貼片加工散料處理方法：

1. 收集一定長(zhǎng)度的舊編織物;

2. 找到一塊薄盤子;

3. 使用雙面膠帶將適當(dāng)長(zhǎng)度的編織物粘在板上。注意：嘗試確保物料槽對(duì)齊，并將散料物料填充到編織物中;

4. 使用Tray盤編譯程序，并將自制的Tray盤信息輸入程序;

5. 調(diào)用新程序進(jìn)行生產(chǎn)，一切正常;

6. 制定拋料控制清單。

如果散料物料很多，您可以收集一些適合散料物料包裝規(guī)格的物料帶和編織層。然后將散料物料放入物料帶中，并用雙面膠帶將編織物密封，放置物料時(shí)請(qǐng)參考原包裝。

要著力解決拋料率問題。但是已經(jīng)拋料的材料也必須有相應(yīng)的加工措施，處理措施，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間下來價(jià)值也不菲。但是我認(rèn)為還有一點(diǎn)：對(duì)于普通的LCR零件，區(qū)分和編織膠帶沒有太大的價(jià)值，因?yàn)樗膬r(jià)值相對(duì)較低。重要的是集中于主要的高價(jià)值，類似芯片的組件。

實(shí)際上，加強(qiáng)進(jìn)料管理，加強(qiáng)包裝等方面的進(jìn)料檢驗(yàn)，加強(qiáng)對(duì)機(jī)器揀選部分和真空部分的維護(hù)，可以將拋料減少到最小，實(shí)際上，料的問題是主要原因。

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