線路板包含有許多工藝，其用處也不一樣，共同點就是保證線路板達標，之前已經(jīng)講解了一些線路板工藝種類，今天深圳市潤澤五洲為大家介紹線路板電鍍工藝的流程。

電鍍的主體工藝可以分為以下流程：浸酸-→全板電鍍銅-→圖形轉(zhuǎn)移-→酸性除油-→二級逆流漂洗-→微蝕-→二級-→浸酸-→鍍錫-→二級逆流漂洗-→浸酸-→圖形電鍍-→二級逆流漂洗-→鍍鎳-→二級水洗-→浸檸檬酸-→鍍金-→回收-→2-3級純水洗-→烘干;其中的工藝程序作用目的各不相同，可以分別為：

浸酸——除去板面氧化物，活化板面，一般濃度在百分之五之百分之十之間，主要是防止水分帶入造成槽液硫酸含量不穩(wěn)定;

全板電鍍銅——保護剛剛沉積的薄薄的化學銅，防止化學銅氧化后被酸浸蝕掉，通過電鍍將其加厚到一定程度;

酸性除油——除去線路銅面上的氧化物，油墨殘膜余膠，保證一次銅與圖形電鍍銅或鎳之間的結(jié)合力;

微蝕——清潔粗化線路銅面，確保圖形電鍍銅與一次銅之間的結(jié)合力;

圖形電鍍銅——為滿足各線路額定的電流負載，各線路和孔銅后需要達到一定的厚度，線路鍍銅的目的及時將孔銅和線路銅加厚到一定的厚度;

電鍍錫——圖形電鍍純錫目的主要使用純錫單純作為金屬抗蝕層，保護線路蝕刻;

鍍鎳——鍍鎳層主要作為銅層和金層之間的阻隔層，防止金銅互相擴散，影響板子的可焊性和使用壽命;同時又鎳層打底也大大增加了金層的機械強度;

電鍍金(它分為電鍍硬金(金合金)和水金(純金)工藝，鍍硬金與軟金槽液組成基本一致，只不過硬金槽內(nèi)多了一些微量金屬鎳或鈷或鐵等元素)——金作為一種貴金屬具有良好的可焊性、耐氧化性、抗蝕性、接觸電阻小、耐磨性好等良好優(yōu)點。

電鍍是一門非常危險的工藝，在生產(chǎn)過程中務(wù)必遵守生產(chǎn)流程與安全制度，才能降低危險，以上就是關(guān)于“線路板電鍍工藝的流程”的介紹，作用也是顯而易見的，希望對大家有一定的幫助，更多線路板資訊請點擊本站相關(guān)網(wǎng)頁進行瀏覽！