什么是PCB敷形涂層？

說到 PCB 的世界，您可能聽說過 PCB 敷形涂層這個術(shù)語？但究竟什么是PCB 敷形涂層？顧名思義，PCB保形涂層是將一些保護(hù)材料的薄膜應(yīng)用到電路板上。涂層保護(hù)整個電路板及其部件。這些部件包括元件引線、外露跡線、焊點和外露金屬。 

保形涂層保護(hù)金屬部件免受真菌、濕氣、噴霧和其他環(huán)境污染物的影響。 

PCB保形涂層的使用

PCB保形涂層的主要目的是保護(hù)電子元件免受環(huán)境因素和腐蝕的影響；

? 作為PCB 的絕緣材料，同時最小化PCB 組裝過程中的生態(tài)壓力。它有助于消除對復(fù)雜外殼的需求；

? 保護(hù)PCB 免受熱、濕氣、真菌和空氣污染物（如污垢和灰塵）的影響。

PCB保形涂層的優(yōu)點

PCB 敷形涂層有很多好處，如下所列：

絕緣耐熱性

重量輕

PCB組件的保護(hù)

減少對PCB板的環(huán)境危害，防止污染物進(jìn)入

減少 PCB 組件的占用空間

增強(qiáng)的產(chǎn)品可靠性

延長印刷電路板的使用壽命

非常容易申請

PCB保形涂層可以防水防潮嗎？

PCB保形涂層同時防水和防潮并不容易。PCB 涂層的主要功能是保護(hù)電路板免受灰塵、極端溫度、化學(xué)品的影響，而且主要是防止潮濕。但是，PCB 敷形涂層確實有其局限性。大多數(shù)層，無論它們是厚還是薄，都可以提供很多防潮保護(hù)。 

PCB保形涂層的重要性

PCB 保形涂層是必要的，尤其是在整個印刷電路板行業(yè)。我們?nèi)匀粫?PCB 減去保形涂層。不幸的是，這種印刷電路板的保質(zhì)期很短。使用時也會有一些潛在的損壞。這并不是忘記依賴它們的設(shè)備的完全故障。 

如前所述，保形涂層可以屏蔽印刷電路板。它保護(hù)他們免受許多破壞性影響。將它們從場景中移除，我們的板子的保質(zhì)期和功能不會像預(yù)期的那樣理想。使用保形涂層，可始終確保對電路板的保護(hù)。

PCB敷形涂層類型

PCB 設(shè)計人員在分層印刷電路板存在兩大類時使用的保形涂層。有傳統(tǒng)保護(hù)涂層和現(xiàn)代保護(hù)涂層。本節(jié)重點介紹幾種類型的敷形涂層。它還涉及它們的優(yōu)點和缺點等。

? 傳統(tǒng)保護(hù)涂層 

標(biāo)準(zhǔn)傳統(tǒng)保護(hù)涂層的一個恰當(dāng)例子是聚對二甲苯。在盡可能長的時間內(nèi)，PCB 設(shè)計人員使用它來涂覆 PCB。PCB制造商注意到傳統(tǒng)保護(hù)涂層有一些優(yōu)點和缺點。更好的解釋在下表中。 

除了傳統(tǒng)的保護(hù)涂層，還有其他類型的 PCB 涂層值得，如下所示：

? 聚氨酯樹脂 (UR) 

基于其出色的耐化學(xué)性和防潮性，這種類型的樹脂在 PCB 行業(yè)中廣受贊賞。此外，聚氨酯樹脂具有耐磨性，因此很難去除。它們是標(biāo)準(zhǔn)接觸燃料蒸氣的航空航天應(yīng)用的理想選擇。 

好處 

優(yōu)異的介電性能

優(yōu)異的防潮性 

耐磨

良好的防潮性

缺點 

不環(huán)保

完全治愈時間長

?  Epoxy resin (ER)

這些主要以兩部分化合物的形式提供，并且往往會產(chǎn)生一些最硬的 PCB 涂層。與其他產(chǎn)品不同的是，一旦固化過程結(jié)束，它們就很難去除。它們在建筑和施工應(yīng)用中有很多用途。 

好處 

優(yōu)異的耐濕性

良好的介電性能

高耐化學(xué)性和耐磨性

缺點 

復(fù)雜的混合比例

難以移除和返工

? 丙烯酸樹脂 (AR)

這些丙烯酸聚合物可溶于溶劑，并提供一般保護(hù)和良好的彈性。丙烯酸樹脂在浴缸內(nèi)襯、水族箱窗戶和手機(jī)顯示屏中非常適用。  

好處 

經(jīng)濟(jì)實惠 

固化時無收縮

易于維修和返工

易于涂抹和去除

缺點 

低耐磨

不適合惡劣環(huán)境 

? 硅樹脂 (SR)

這些是單組分化合物，通常非常適合在極端溫帶條件下工作的電子產(chǎn)品。它們在涂料和油漆的制造中也很常見。 

好處 

在極端溫度下表現(xiàn)良好

優(yōu)異的耐化學(xué)性

良好的耐腐蝕性和耐濕性 

缺點 

非常難去除

僅限本地維修

? 聚對二甲苯 (XY)

化學(xué)氣相沉積是這種涂層的應(yīng)用過程。加熱苝時變成氣體，冷卻后聚合成一些薄膜。防潮層和電氣絕緣等設(shè)備在很大程度上依賴于它們。 

好處 

無色透明

無需固化時間

高介電強(qiáng)度 

極端溫度下的最佳溶劑

缺點 

? 擺脫困境

? 不適合長期戶外曝曬

PCB Conformal Coating的應(yīng)用領(lǐng)域

最初，保形涂層確實在僅屬于高科技環(huán)境的印刷電路板中找到了很多適用性。然而，今天的情況并非如此，PCB敷形涂層的應(yīng)用領(lǐng)域繼續(xù)突飛猛進(jìn)。此時，我們要走了。我們將專注于PCB保形涂層的使用或應(yīng)用。PCB保形涂層的典型應(yīng)用領(lǐng)域包括： 

7.1 汽車行業(yè)PCB

縱觀整個汽車行業(yè)，您會發(fā)現(xiàn)一些不同的東西。電子系統(tǒng)最近在這個領(lǐng)域得到了大量使用。因此，印刷電路板保形涂層的使用在這里起到了很大的作用。它確保汽車的關(guān)鍵部件得到保護(hù)，尤其是在鹽霧和汽油汽化的情況下。所有這些以及更多確保電機(jī)的長期可靠性。 

7.2 消費電子 PCB

除了汽車領(lǐng)域，印刷電路板保形涂層也適用于其他領(lǐng)域。例如，它保護(hù)用于家用電器的電路。保形涂層在家用電器上的應(yīng)用解決了許多問題。在您的家用電器中使用 PCB 保形涂層，請放心更好地運(yùn)行。 

7.3 導(dǎo)航產(chǎn)品PCB

咸海水和淡水可能會對航行設(shè)備中的電路造成破壞性影響。在這里，材料在與水接觸的那一刻很容易受到一些損壞。但多虧了 PCB 敷形涂層程序，一切都沒有丟失。保形涂層可防止腐蝕速度。它減少了設(shè)備外部和水下組件的腐蝕。 

7.4 醫(yī)療器械PCB

醫(yī)療領(lǐng)域是另一個依賴 PCB 敷形涂層的領(lǐng)域。在整個行業(yè)中，保形涂料似乎發(fā)揮著重要作用。例如，它可以保護(hù)電子醫(yī)療設(shè)備免受腐蝕。化學(xué)制劑在醫(yī)療領(lǐng)域廣泛使用，并且往往對該行業(yè)日常依賴的設(shè)備有害。但是，現(xiàn)在有了我們的保形 PCB 涂層，就可以避免此類問題。 

7.5 軍品PCB

用于軍事應(yīng)用的電子設(shè)備在最苛刻的條件下運(yùn)行。軍事裝備必須能夠承受持續(xù)的劇烈振動。此外，它們應(yīng)該能夠在極端溫度條件下正常工作。為保護(hù)此類設(shè)備免受損壞，必須進(jìn)行 PCB 敷形涂層。多虧了 PCB 敷形涂層，現(xiàn)在可以保護(hù)軍事設(shè)備。保護(hù)它們免受氧化和腐蝕的影響要容易得多。  

7.6 高新技術(shù)產(chǎn)品PCB

科學(xué)、技術(shù)、工程和數(shù)學(xué)等高科技領(lǐng)域經(jīng)常使用高科技設(shè)備。例如，在實驗室環(huán)境中，您會發(fā)現(xiàn)高科技設(shè)備。一些包括振動器、測試室、攪拌器和真空室是常見的。所有這些都具有必須能夠正常運(yùn)行的基本組件。使用 PCB 敷形涂層，可以避免可能發(fā)生的任何挑戰(zhàn)。這是因為這里也可以應(yīng)用 PCB 保形涂層。 

如何選擇合適的 PCB 敷形涂層

必須選擇正確的 PCB 敷形涂層是最繁瑣和復(fù)雜的過程之一。這是因為在得出結(jié)論之前，您可能需要分析一些關(guān)鍵因素。不考慮基本方面是有風(fēng)險的。例如，您最終可能會購買不適合您需求的涂層。話雖如此，這里有一些需要考慮的基本因素。在為您的項目選擇正確的 PCB 敷形涂層時，這些因素至關(guān)重要：

? 考慮PCB板的工作溫度、最高點和最低點

您可能需要評估的第一個參數(shù)與工作溫度范圍有關(guān)。這樣做的原因是因為它會影響您在涂層時必須使用的化學(xué)物質(zhì)。例如，在高溫下，建議使用硅基層。此外，請使用聚氨酯和丙烯酸樹脂。如果您正在處理不太重要的耐溫性。 

? 耐化學(xué)性程度

這一點也很重要。很容易去除亞克力材料進(jìn)行返工。但不幸的是，它們很容易受到溶劑的攻擊。聚氨酯材料往往具有更強(qiáng)的耐化學(xué)性，但不易修改。 

? 腐蝕防護(hù)等級

就腐蝕而言，保形涂層在保護(hù)您的設(shè)備方面能走多遠(yuǎn)？簡而言之，您必須確保僅購買以抗腐蝕實例而聞名的最佳層。 

? 保質(zhì)期長

保質(zhì)期是指產(chǎn)品在指定的儲存、展示和分銷條件下繼續(xù)在貨架上保持有用的時間。您不想購買幾天后就會變質(zhì)的產(chǎn)品。不幸的是，有些油漆不能保證長保質(zhì)期。基于其較長的保質(zhì)期，有機(jī)硅保形涂層是最佳選擇之一。 

? 性能和工程特性

在您開始選擇您打算使用的涂層類型之前，請確保它不會對組件造成壓力，尤其是在極端熱的情況下。 

PCB敷形涂層厚度

保形涂層的厚度是決定電子設(shè)備壽命的基本要素之一。需要最小涂層厚度以實現(xiàn)保形涂層所需的功能或作用。如果保形涂層往往太厚，可能會對您希望對電路板提供的保護(hù)水平產(chǎn)生不利影響。那么，涂層厚度的重要性是什么？您如何測量 PCB 敷形涂層？是否有任何類型的涂層厚度？下面是一個清晰的解釋，涉及到 PCB 敷形涂層厚度。

9.1 保護(hù)涂層厚度的重要性

油漆是充當(dāng)保護(hù)層的涂料。油漆還可以保護(hù)表面免受環(huán)境造成的損害。在執(zhí)行噴漆任務(wù)時，確保使用高性能涂層至關(guān)重要。層的厚度是關(guān)鍵。它會影響您設(shè)備的性能和功能。 

但是，有一個概念，保護(hù)涂層越厚（尤其是在PCB上），保護(hù)效果越好。但同樣，情況并非總是如此。較厚的保護(hù)層可能會導(dǎo)致紋理不均勻或由于一些外力而開始開裂。但同樣，保護(hù)涂層可確保表面不會受到外部環(huán)境的損壞。

但您需要記住，低涂層厚度（例如低于 25 μm 的涂層）可能存在風(fēng)險。這可能很危險，因為介電強(qiáng)度可能尚未根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化方法進(jìn)行測試。此外，超出限制的高涂層厚度很少能按預(yù)期保護(hù) PCB。 

9.2 涂層類型和典型厚度 

如上所述，有幾種類型的涂層，包括一些特殊的涂層。但五個主要的基本類別是環(huán)氧樹脂（ER）、聚氨酯樹脂（ER）、丙烯酸樹脂（AR）、聚對二甲苯（XY）和硅樹脂（SR）。25-250μm（微米）是標(biāo)準(zhǔn)或典型的厚度。 

這樣的厚度可以保護(hù)電路。它保護(hù)電路免受灰塵、濕氣、極端溫度和化學(xué)品的影響。 

9.3 如何測量 PCB 敷形涂層

獲得具有所需厚度的涂層是一項巨大的挑戰(zhàn)。在 PCB 上應(yīng)用保形涂層時，獲得均勻的厚度并不容易。太薄的外套是有風(fēng)險的。它可能會將電子組件暴露于潛在的環(huán)境風(fēng)險中。這是一個會破壞涂層本身目的的方面。 

另外，太厚的外套也不合適。它可能會使 PCB 上的電子元件無法正常工作。所有這些都會使整個電子組件變得無用，并且涂層厚度需要滿足指定的質(zhì)量規(guī)范。測量敷形涂層本身并不是一個任務(wù)過程。有多種測量 PCB 敷形涂層的方法。但有兩種最常見的。 

首先是干法測量。在這里，在進(jìn)行任何類型的測量之前，PCB 必須完全干燥，以避免損壞保形膜。在這里，您可以使用多種方法來評估涂層厚度的深度。最簡單的方法是使用卡尺。使用卡尺，您可以測量印刷電路板的寬度。 

您可以通過在應(yīng)用保形涂層之前記下實際尺寸來做到這一點。其次，我們稱之為濕測量。這種類型的 PCB 敷形涂層測量使設(shè)計人員能夠確保對涂層厚度進(jìn)行質(zhì)量控制。請記住，設(shè)計師在膠片還濕的時候就這樣做了。在這里，濕膜測量儀可以測量尚未干燥的敷形涂層。

9.4 如何確定PCB保形涂層的厚度

確定 PCB 敷形涂層的深度本身并不是一個復(fù)雜的過程。PCB 敷形涂層的平均厚度應(yīng)在 1 到 5 密耳之間。但這還不是全部。設(shè)計人員可以使用多種方法來確定 PCB 敷形涂層的深度。以下是四種方法：

? 濕膜測厚儀

在這里，濕膜厚度的測量可以通過使用一系列的齒和凹口來實現(xiàn)。每個齒包含一個校準(zhǔn)長度。設(shè)計師將量規(guī)直接放入濕膜中，然后將測量值乘以固體百分比。它使他們能夠得出干涂層厚度的近似值。 

? 千分尺

使用這種方法，可以在 PCB 的不同位置進(jìn)行測量。您必須在涂層之前和之后執(zhí)行此操作。要確定層的厚度，您需要從未涂層測量值中減去固化層的寬度。之后，將其除以 2。這樣，您就可以確定板單側(cè)的厚度。這種測量 PCB 敷形涂層厚度的方法非常準(zhǔn)確。  

? 渦流探頭

在這里，使用測試探針直接測量涂層厚度。它是通過產(chǎn)生振蕩磁場來實現(xiàn)的。這種測量敷形涂層模式的理想之處在于它可以產(chǎn)生非常準(zhǔn)確的厚度測量值。如果探頭在測試區(qū)域上的定位不佳，則讀數(shù)將不準(zhǔn)確。 

? 超聲波測厚儀

這是通過使用超聲波測量涂層厚度。與渦流探頭不同，此處無需使用金屬背板。厚度的計算從聲波開始從換能器傳播、穿過涂層、從板表面反彈并返回的那一刻開始。

PCB保形涂層的固化機(jī)理

考慮到電路板的長期可靠性，固化是必不可少的。有幾個值得注意的保形涂層固化機(jī)制。您將獲得更好的理解，如下所述。需要注意的重要一點是，它們中的每一個都有其主要功能。 

? 干燥——干燥涉及印刷電路板的涂層，使其適合操作員處理。申請過程可能只需要幾分鐘甚至幾天的層數(shù)。這取決于很多因素。 

? 氧化——這涉及通過或通過大氣中的氧氣來固化保形涂層。通常，干燥過程首先發(fā)生，因為大量的氧化固化涂料是溶劑型的。 

? 水分——在此，保形涂料在固化系統(tǒng)中的大氣凝結(jié)中在一定的環(huán)境濕度下固化。空氣中的水分含量確實會影響固化速度。 

? 熱——在這里，保形涂料在高溫下固化。在大多數(shù)情況下，除非達(dá)到所需的溫度，否則層不會開始愈合。熱固化方法的理想之處在于，與室溫固化相比，它們是最快的固化方法之一。 

? 化學(xué)——另外，名稱為催化固化，它們是兩部分材料保形涂層的組合。這些組合開始反應(yīng)和固化過程。一旦組合發(fā)生，就不可能停止固化過程。 

? 紫外光——這些是在紫外光下固化的保形涂層。能量和波長顯著影響表面愈合的能力和速率。大多數(shù)情況下，UV 固化涂料由二次固化機(jī)制組成。固化機(jī)制確保任何在紫外線下無法固化的涂層最終都會固化。 

如何覆蓋 PCB 敷形涂層

PCB 設(shè)計人員使用保形涂層覆蓋其 PCB 表面的方法有很多。以下是您可以使用的一些最常見的印刷涂層配方：

? 手動噴涂——顧名思義，這是一種將保形涂層手動噴涂到PCB 表面的方法。您可以通過氣霧劑或在噴漆房中實現(xiàn)手動噴涂。需要注意的是，結(jié)果可能并不完美。

? 自動噴涂– 可以使用專門的自動化或機(jī)器人設(shè)備購買自動噴涂。自動噴霧有點貴。但它產(chǎn)生了一些最好的敷形涂層結(jié)果。與手動噴涂相比，自動噴涂是最好的。  

? 選擇性涂層——選擇性涂層使用機(jī)器人噴嘴有效地將保形涂層涂覆到印刷電路板的某些特定區(qū)域。特定表面是一種高容量方法，這意味著它準(zhǔn)確而快速，將一層應(yīng)用于電路板的確切預(yù)期位置。 

? 浸漬——這也稱為飽和涂層。它是設(shè)計人員用來涂覆印刷電路板的多孔基材的涂覆工藝。它非常適合孔隙貫穿整個基板的 PCB。 

? 油漆——油漆更像是一種機(jī)械粘合的表面涂層，在環(huán)境和鋼材之間提供了一層屏障膜。油漆系統(tǒng)涉及使用幾層圖層。此外，它是使用不同的油漆配方。所有這些都取決于您的電路板的操作環(huán)境。 

判斷PCB涂層失效

如上所述，涂層保護(hù)印刷電路板。有了表面，PCB 就可以在預(yù)期的操作環(huán)境中表現(xiàn)良好。但是，在某些情況下，盡管經(jīng)過涂層保護(hù)，電路板仍會失效。 

12.1 兩種最基本的失效機(jī)制：腐蝕和絕緣損失 

? 腐蝕：未受保護(hù)的電路板往往會很快腐蝕。腐蝕是導(dǎo)致電路板功能不佳的最大原因之一，它也可能導(dǎo)致電路板完全失效。銅是印刷電路板常見的基材。如果您未正確涂覆銅，則銅極易腐蝕。為了避免這種情況，您所要做的就是確保進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆笮瓮繉印?/span>

? 絕緣損失：性能不佳的涂層可能會損壞印刷電路板表面的絕緣。水會凝結(jié)并與幾種標(biāo)志性雜質(zhì)結(jié)合，在印刷電路板的軌道之間形成導(dǎo)電通路。毫無疑問，冷凝是對您選擇使用的敷形涂層的絕緣電阻的測試。 

12.2 如何防止PCB三防涂層失效

由于多種原因，PCB 敷形涂層可能會失敗。PCB 故障是一個可能導(dǎo)致整個涂層過程浪費時間的方面。但是如果要防止印刷電路板敷形涂層倒塌，有幾種方法可以遵循。首先，您需要確保僅將層應(yīng)用到推薦的厚度。不要在印刷電路板上使用太少或太多的涂層。 

其次，確保在應(yīng)用大衣時，您要涂上幾層薄薄的大衣。這樣做的原因是讓氣泡在各層之間適當(dāng)消散。第三，您可能希望使用您選擇使用的低粘度保形涂層。第四也是最后一點，如果您正在刷涂，則混合表面，使其非常平滑地流入基材的所有其他部分。 

12.3 PCB保形涂層的可修復(fù)性

幸運(yùn)的是，可以使用烙鐵修復(fù) PCB 敷形涂層。PCB保形涂層令人印象深刻的是它的可修復(fù)功能。使用烙鐵，表面會融化，留下與板材無關(guān)的接頭。使用其他層，您可以實現(xiàn)材料炭化。但這是一個小問題，您必須與您的質(zhì)量部門討論。 

如何去除PCB保形涂層

到現(xiàn)在為止，您必須非常清楚與保形涂層有關(guān)的幾乎所有事情。例如，您知道它的類型、用途和厚度，僅舉幾例。現(xiàn)在，是時候了解其他內(nèi)容了。如果您想去除或更換 PCB 上的保形涂層，是時候了解最佳去除策略了。 

13.1 為什么要去除保護(hù)涂層？

在最初選擇要使用的敷形涂層材料類型期間，您需要最有效地考慮將其移除（如果需要）。去除涂層的過程會給您的 PCB 帶來破壞性影響，尤其是如果您弄錯了。 

您可能必須進(jìn)行 PCB 保形去除的原因有很多。例如，您可能會因為涂層材料的錯誤選擇而想要這樣做。此外，這可能是由于涂層覆蓋率不足或 PCB 設(shè)計不需要包含涂層。原因很多。  

13.2 去除方法

有幾種 PCB 保形去除方法值得一提。一些最常見的包括： 

? 化學(xué)溶劑法——這是在不影響電路板及其組件的情況下去除 PCB 保形。需要注意的是，沒有一種特定的溶劑適合所有應(yīng)用。除了環(huán)保之外，水還必須是安全的。 

? 剝離法——在這里，您需要使用多種溶劑來去除保形涂層。此過程包括用水擦拭和刷洗該區(qū)域，直到去除保形涂層。剝離可有效去除不同類型的電路板涂層。 

? 加熱方法– 在這里，您必須使用極低溫的熱量作為輕輕燃燒和熔化涂層的手段。如果需要，您可能需要使用一些低溫控制工具來確保您不會損壞 PCB。不適合使用烙鐵。

? 研磨和刮削方法——這種去除敷形涂層的方法依賴于多種摩擦和刮削設(shè)備。這一切都取決于PCB涂層材料的成分。大多數(shù)人在研磨時使用牙科式刮刀和手持鉆。 

? 用于去除保形涂層的微型噴砂機(jī)– 噴砂包括將精細(xì)分級的磨料噴入壓縮空氣流中，通過一些耐磨軟管并從一些您自動或手動放置在工件上的微型噴嘴噴出。您可以使用此方法去除多種涂層，例如丙烯酸、環(huán)氧樹脂、聚氨酯、聚對二甲苯和硅膠等。 

如何選擇優(yōu)質(zhì)的PCB保形涂料

在全球范圍內(nèi)，電子和電路似乎都在快速小型化。這是與 PCB 保形涂層增加有關(guān)的一個方面。如上所述，為了保護(hù) PCB 免受極端溫度、濕氣和灰塵等的影響，需要保形涂層。但是，您如何選擇高質(zhì)量的 PCB敷形涂層材料呢？對于最佳 PCB 敷形涂層材料，您需要注意哪些事項？

在選擇高質(zhì)量的敷形涂層以確保獲得最佳效果時，您需要注意以下幾點：

表面必須具有出色的柔韌性

還具有低毒性水平和成本

它應(yīng)該很容易返工

具有廣泛的工作溫度范圍

在高速下，它應(yīng)該能夠在不產(chǎn)生副產(chǎn)品的情況下固化

必須保護(hù)電路板免受低溫/高溫和機(jī)械沖擊

它必須有很長的保質(zhì)期

必須易于噴涂且具有低粘度

監(jiān)管考慮

在選擇要使用的敷形涂層材料類型時，安全和大量環(huán)境問題至關(guān)重要。某些元素一旦過時，最終可能會給環(huán)境帶來一些破壞性影響。除了所有這些之外，還有幾個監(jiān)管機(jī)構(gòu)的任務(wù)是確保 PCB 涂層材料是環(huán)保的：

? 職業(yè)安全與健康管理局 (OSHA) – 這是美國的法定機(jī)構(gòu)，其任期是確保工人安全。許多涂料是易燃的，含有高毒性，并且會散發(fā)煙霧。OSHA 確保所有從事 PCB 生產(chǎn)的公司都采取安全措施來保護(hù)其工人。OSHA 規(guī)定所有 PCB 制造商都為他們的工人配備個人防護(hù)設(shè)備，并且公司內(nèi)有足夠的通風(fēng)。 

? EPA（美國環(huán)境保護(hù)署） ——在美國，所有 PCB 生產(chǎn)商都嚴(yán)格遵守 EPA 的要求。例如，EPA 對影響臭氧層的化學(xué)品實施了嚴(yán)格的限制。幸運(yùn)的是，大多數(shù)受限制的化學(xué)品并不容易獲得，這就是為什么臭氧消耗問題似乎不是一個大問題的原因。 

? CARB（加利福尼亞航空審查委員會）和其他地區(qū)法規(guī)——在盡可能長的時間內(nèi)，CARB 與其他地方當(dāng)局一起，不斷發(fā)揮更加突出的作用，以確保它們執(zhí)行旨在保護(hù)環(huán)境的環(huán)境限制。其中一些限制包括 VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）或產(chǎn)生煙霧的化學(xué)品。最近一個正在討論的環(huán)境話題是全球變暖潛勢（GWP）。 

概括

本文就是PCB保護(hù)涂層的知識，關(guān)于PCB三防涂層你想知道的15件事。您是否正在尋找通?？梢栽谑袌錾鲜褂玫淖詈玫谋Ｐ瓮繉佑∷㈦娐钒?？

如果是這樣，那么您可以聯(lián)系我們，我們可以一起討論有關(guān)PCB保護(hù)涂層的任何問題。我相信我們可以解決問題，從中學(xué)到更多的知識。

希望這篇文章對您有所幫助，到時我們會很高興的！