制造PCBA時要考慮的問題

    1.用于自動化生產(chǎn)線的單板傳輸和定位元件的設(shè)計

    對于自動化生產(chǎn)線組裝，PCBA必須具有傳輸邊緣和光學(xué)定位符號的能力，這是生產(chǎn)的前提條件。

    2. PCBA組裝工藝設(shè)計PCBA

    正面和背面的組件布局結(jié)構(gòu)決定了組裝過程中的處理方法和路徑。

    3.零件布局設(shè)計

    零件在裝配面上的位置，方向和間距設(shè)計。組件的布局取決于所使用的焊接方法，每種焊接方法對組件的放置，方向和間距都有特定的要求。

    4，裝配工藝設(shè)計

    焊錫通過率設(shè)計，通過焊盤，阻焊層和模板的配套設(shè)計，實現(xiàn)了焊膏定量和定點的穩(wěn)定分配；通過布局設(shè)計，實現(xiàn)單個封裝中所有焊點的同時熔化和固化；通過安裝對孔進(jìn)行合理的連接設(shè)計，實現(xiàn)75％的錫滲透率等，這些設(shè)計目標(biāo)最終都是為了提高焊接良率。

    PCBA焊接環(huán)節(jié)的注意事項

    1.分發(fā)材料和測試IQC時，倉庫人員應(yīng)戴防靜電手套，使用儀表可靠接地，并事先在工作表面上鋪設(shè)防靜電橡膠墊。

    2.在操作過程中，請使用防靜電工作臺，并使用防靜電容器盛裝部件和半成品。部門焊接設(shè)備可以接地，電烙鐵必須為防靜電類型，并且所有設(shè)備都必須在使用前進(jìn)行測試。

    3.通過爐子對PCBA進(jìn)行加工時，由于插入式組件的引腳被錫流沖洗，焊接后的某些插入式組件會傾斜，導(dǎo)致組件主體超過絲印網(wǎng)框架，因此需要錫爐后的維修焊接人員來執(zhí)行。正確更正。

    4. PCBA在焊接揚聲器和電池時，請注意焊點不要太錫，以免引起外圍部件短路或掉落。

    5. PCBA基板必須整齊放置，裸板不能直接堆疊。要堆疊，請使用靜電袋。

    PCBA成品組裝的注意事項

    1.整機(jī)無殼使用防靜電包裝袋。

    定期檢查防靜電工具，設(shè)置和材料，以確保工作條件符合要求。

    2，組裝成品

    倉庫→生產(chǎn)線→生產(chǎn)線升級軟件→組裝成整機(jī)→QC測試→寫IMEI號→QA全檢→恢復(fù)出廠設(shè)置→倉庫，按以下過程操作；組裝前必須先升級軟件，并且組裝成最終機(jī)器后無法升級軟件。由于焊接不當(dāng)，短路，工作流程問題等導(dǎo)致無法升級，從而導(dǎo)致誤判不良的PCBA。

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