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SMT加工返修更換片式元器件的方式

  • 發(fā)表時間:2022-06-15 09:48:15
  • 來源:本站
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在SMT加工中時常會遇到需要更換片式元器件的狀況,更換片式元器件看似容易其實(shí)是有技巧性的,如果不注意還是會出現(xiàn)很多問題,為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量我們需要嚴(yán)格按照相關(guān)要求來更換片式元器件。

電路板

首先我們需要準(zhǔn)備好一把接好了地線而且溫度能夠控制的電烙鐵,烙鐵頭的寬度和片裝元件的金屬端面大小要相符合,烙鐵需要加熱到320攝氏度。除了電烙鐵以外,還需要準(zhǔn)備鑷子、除錫條、細(xì)低溫松香、焊絲等基本工具。

在更換片式元器件的時候,可以直接把加熱好的烙鐵頭放在損壞元件的上表面,然后等到片式元件兩邊的焊錫和元件下面的粘接劑受到高溫熔化后,就可以用鑷子直接將損壞元件取下來了。取下?lián)p壞元件之后需要用除錫條把線路板上殘留下來的錫燙吸干凈,然后再用酒精把原焊盤上的粘接劑和其他污漬擦洗干凈。

PCBA加工的時候,通常只給線路板上一邊焊盤燙適量焊錫;然后用鑷子將元件放在焊盤上,為了快速加熱焊盤上的錫,需要將熔錫接觸片狀元件置于金屬端,但是又一點(diǎn)需要特別注意,千萬不能讓烙鐵頭直接接觸到元件。

一般只要把新?lián)Q上的片狀元件一端固定好了之后就可以焊另一端了,需要加熱線路板上的焊盤并且要加入適量的焊錫,使焊盤與元件端面形成一光亮弧面。需要注意的是焊錫的量不能放太多,否則融化的焊錫會流到元件下面造成焊盤短路,和焊接另一端一樣,剩下這一端也只能讓熔錫浸到元件的金屬端面,不能讓烙鐵頭碰到元件,進(jìn)而完成整個更換過程。

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